螺旋卸船机卸船机种类很多，不同种类的卸船机选择注意事项是不同的，很多消费者不知道该如何选择连续式卸船机，今天就让我们跟着奥拓的相关工作人员一起一下吧。

　　公司做出以下摘要：业主对连续式卸船机如何选型，并适合自己的卸船需求，选型前需要考虑的事项。并且给出并比较了5种类型卸船机的优缺点，指出各个机型具有可靠性、经济性、耐用性、环保性、节能性等优缺点。帮助业主在如何选择连续式卸船机，指明了方向，给广大有需求的业主排忧解难。文章关键词:散货、连续式卸船机、选型。

　　首先带领大家认识一下，为何我们要选择连续式卸船机?主要在于我们在卸船过程中所卸载的散货通常含有不同程度的粉尘，为避免粉尘的飞扬对环境的污染，连续式卸船机取料一般都能实现密闭输送，机内的卸载点也能封闭或采取消尘措施，这样可减少作业中粉尘的污染。另外，由于是连续作业，因而具有震动和噪音小、效率高、能耗比较低和自动化程度高的特点。在卸船作业中对故障的诊断等方面都有完善的装置，有利于港口的生产作业。

　　那么连续式卸船机又能适用于何种物料呢?常见的连续卸船机又有哪些呢?

　　连续卸船机所针对的物料一般为干制散货物料，而且休止角比较小，自身易于自然流动。例如：水泥、精煤、矿石粉、粉煤灰、谷物、麦、玉米、大豆、化肥等，都可以使用连续式卸船机进行卸载。目前针对以上散料卸载过程中，常用到的连续式卸船机有：螺旋式卸船机、埋刮板卸船机、双带式卸船、波纹挡板式卸机和气吸式卸船等。

　　那么针对某一种物料，用哪种连续式卸船机好呢。首先需要考虑物料的粒度、自然堆积角、硬度等，以此来选择不同形式的连续式卸船机。例如：螺旋卸船机对物料粒度直径要求在0～230mm之间，这是因为螺旋卸船机的机理是通过物料与螺旋面的摩擦来完成工作的，要求有一定的螺距空间。因此粒度很大，不规则大块磨损等不可预测的因素，就会造成机损事故，所以大块且不规则物料就不便使用螺旋卸船机卸料。其次，选择的卸船机与输送系统相匹配。

　　连续式卸船机的选型原则 ：(1)保障人员和设备的稳定(2)减少物料的破碎(3)避免物料在输运过程中损失 (4)避免卸货时对环境的污染 (5)卸船机应有稳定的生产效率(6)尽可能降低能源消耗(7)保障设备的使用寿命(8)减少设备的投资和营运成本。

　　连续式卸船机的选型要点 (1)可靠性，目前世界上各种型号的卸船机都能达到这方面的要求，无论运行的平稳性，还是相应的保护装置，都能与实际作业工艺相适应。而且操作的自动化程度不断提高和完善。在控制方面普遍采用了计算机可编程序控制器，实现卸船过程中的控制及对控制台的联系，信息的传递更加先进。(2)维修性，由于连续式卸船机均为全封闭的输送系统，所以都存在着检查维修困难的问题。

　　综合考虑：一方面考虑初期投资、生产效率、使用寿命、能源消耗、维修成本。在结合使用的经济性、便于维修、可靠性。另一方面要从机械的主要性能及技术参数等指标的比较，在综合以上关键的几个方面，结合五种机型的论证，在干制散货卸船机的选型上螺旋卸船机为较理想的综合机型。